1. Výběr sítové sítě není vhodný: pokud je síťovina příliš vysoká a otvor v síti je menší než průměr částic tiskového materiálu, síťovina se zablokuje; špatný výkon grafické úrovně;
  2. Před výrobou obrazovky je třeba obrazovku odmastit a dekontaminovat, aby se zajistilo pevné spojení světlocitlivé fólie a obrazovky, aby bylo možné vyrobit obrazovku s jemnou grafikou a textem a prodloužit životnost obrazovky při tisku.
  3. Při výrobě tiskových desek je třeba zajistit dostatečné zaschnutí světlocitlivé lepicí vrstvy na sítotiskové desce a správnou dobu tisku desky. Po vyvolání plátna se přidává postexpoziční úprava, která je prospěšná pro prodloužení životnosti plátna při tisku.
  4. Při sítotisku by měla být čepel stěrky v dobrém kontaktu s povrchem skleněného výrobku. Pokud tomu tak není nebo čepel stěrky není ostrá, nevyhnutelně dojde k rozmazání a přetisknutí obrysů a jemných úrovní obrázku a textu. Na nic nečekejte. Všimněte si, že značky pro umístění "kříže" na vícebarevném přetiskovacím sítku by měly být konzistentní a měly by se dobře překrývat.
  5. Před sítotiskem je nutné odstranit olejové skvrny, prach a nečistoty na povrchu akrylových výrobků. Metody odstranění jsou následující: k odstranění sodných iontů z akrylových výrobků použijte zředěnou kyselinu chlorovodíkovou, čímž se zlepší přilnavost akrylu a tiskových materiálů; lze použít také alkohol a aceton. Nebo otřete trichlorethylenem k odstranění olejových skvrn.
  6. Akrylové výrobky by měly být před sítotiskem umístěny na místo sítotisku a jejich rozměry by měly být před sítotiskem změřeny, aby bylo možné dobře kontrolovat vzdálenost síta a tlak stěrky během sítotisku, aby byly jemné obrázky a texty jasné a vrstvené. Dobrý pocit, konzistentní barevné odstíny.
  7. Během sítotisku zvyšte tlak stěrky, aby tiskový materiál mohl vyplnit povrch akrylového výrobku, a kombinace tak byla pevná.
  8. Rozlišení obou stran akrylové fólie
  9. Některé problémy s kvalitou vyplývají ze složení, teploty a časové kontroly tiskových materiálů.
cs_CZČeština