Analyse van kwaliteitsproblemen bij het zeefdrukken van acrylproducten

De keuze van de maas is niet geschikt: als de maas te hoog is en de maasopening kleiner is dan de diameter van de deeltjes van het drukmateriaal, zal de maas geblokkeerd raken; slechte prestaties van het grafische niveau;
Voordat het scherm wordt gemaakt, moet het worden ontvet en ontsmet om ervoor te zorgen dat de fotogevoelige film en het scherm stevig worden gecombineerd, zodat het scherm met fijne afbeeldingen en tekst kan worden geproduceerd en de levensduur van het scherm kan worden verlengd.
Bij het maken van platen moet de fotogevoelige lijmlaag op de zeefplaat voldoende drogen en moet de tijd voor het afdrukken van de plaat precies goed zijn. Nadat de zeef is ontwikkeld, wordt er een nabelichtingsbehandeling toegevoegd die de levensduur van de zeef verlengt.
Tijdens het zeefdrukken moet het blad van de rakel goed contact maken met het oppervlak van het glasproduct. Als dit niet het geval is of als het blad van de rakel niet scherp is, zullen de contouren en subtiele niveaus van de afbeelding en tekst onvermijdelijk wazig en overgedrukt worden. Wacht niet. Merk op dat de "kruis"-positioneringstekens op het meerkleurig overgedrukte scherm consistent moeten zijn en een goede overlap moeten hebben.
Vóór het zeefdrukken moeten olievlekken, stof en rommel op het oppervlak van acrylproducten worden verwijderd. De verwijderingsmethoden zijn: gebruik verdund zoutzuur om natriumionen uit acrylproducten te verwijderen, waardoor de hechtsterkte van acryl en drukmaterialen verbetert; alcohol en aceton kunnen ook worden gebruikt. Of veeg af met trichloorethyleen om olievlekken te verwijderen.
Acrylproducten moeten vóór het zeefdrukken op de zeefdrukplaats worden geplaatst en hun afmetingen moeten worden gemeten vóór het zeefdrukken, zodat de schermafstand en de rakeldruk tijdens het zeefdrukken goed kunnen worden gecontroleerd, zodat fijne afbeeldingen en teksten duidelijk en gelaagd zijn. Goed gevoel, consistente kleurschakeringen.
Verhoog de druk van de rakel tijdens het zeefdrukken, zodat het drukmateriaal het oppervlak van het acrylproduct kan vullen en de combinatie stevig is.
De twee zijden van de acrylplaat onderscheiden
Sommige kwaliteitsproblemen hebben te maken met de ingrediënten, temperatuur en tijdscontrole van drukmaterialen.

Analyse van kwaliteitsproblemen bij het zeefdrukken van acrylproducten

Zoek op

Categorie