Analys av kvalitetsproblem vid screentryckning av akrylprodukter

Valet av skärmmaska är inte lämpligt: om maskan är för hög och maskhålet är mindre än diametern på tryckmaterialpartiklarna kommer maskan att blockeras; Dålig prestanda på grafisk nivå;
Innan skärmen tillverkas bör den avfettas och dekontamineras för att säkerställa att den ljuskänsliga filmen och skärmen är ordentligt kombinerade, så att skärmen med fin grafik och text kan produceras och skärmens utskriftstid kan förlängas.
Vid plåtframställning ska torkningen av det ljuskänsliga häftämnesskiktet på skärmplattan vara tillräcklig, och tiden för tryckning av plåten ska vara precis rätt. När skärmen har framkallats läggs en efterexponeringsbehandling till, vilket är bra för att öka skärmens livslängd.
Vid screentryck ska rakelns blad ha god kontakt med glasproduktens yta. Om det inte stämmer eller om rakelbladet inte är skarpt kommer det oundvikligen att leda till att konturerna och de subtila nivåerna i bilden och texten blir suddiga och övertryckta. Vänta inte. Observera att "korsets" positioneringsmärken på den flerfärgade övertryckta skärmen ska vara konsekventa och ha god överlappning.
Före screentryck är det nödvändigt att avlägsna oljefläckar, damm och diverse på ytan av akrylprodukter. Avlägsnande metoder är: använd utspädd saltsyra för att avlägsna natriumjoner från akrylprodukter, vilket förbättrar vidhäftningsstyrkan hos akryl och tryckmaterial; alkohol och aceton kan också användas. Eller torka med trikloretylen för att ta bort oljefläckar.
Akrylprodukter bör placeras på screentrycksplatsen före screentryck, och deras mått bör mätas före screentryck, så att skärmavståndet och rakeltrycket under screentryck kan kontrolleras väl, så att fina bilder och texter är tydliga och skiktade. Bra känsla, konsekventa färgnyanser.
Öka trycket på rakeln vid screentryck, så att tryckmaterialet kan fylla akrylproduktens yta och så att kombinationen blir fast.
För att skilja de två sidorna av akrylskivan åt
Vissa kvalitetsproblem härrör från ingredienser, temperatur och tidsstyrning av tryckmaterial.

Analys av kvalitetsproblem vid screentryckning av akrylprodukter

Sök

Kategori