Controllo qualità

Alla Sanait Co. Ltd, la qualità è parte integrante di ogni fase del nostro processo di produzione dell'acrilico. Controlliamo i materiali, la produzione, i prodotti finiti e l'imballaggio per garantire che ogni ordine sia conforme alle specifiche approvate e pronto per una consegna affidabile.

I nostri risultati in termini di qualità

✅ Tasso di difetti < 0,41 TP3T
✅ 1001 prodotti TP3T controllati
✅ 4 fasi di ispezione
✅ Controllo qualità dal 2012

Il nostro processo di controllo qualità in quattro fasi

Controlliamo i prodotti durante l’intero processo di produzione, non solo alla fine. Dall’arrivo delle lastre acriliche fino alla spedizione finale, il nostro processo di controllo qualità verifica che i materiali, le dimensioni, l’aspetto, la finitura, l’assemblaggio, l’imballaggio e le quantità ordinate siano conformi alle specifiche applicabili.

Fase 1: Controllo del materiale in entrata

Prima dell'inizio della produzione

La qualità parte dal materiale. Le lastre acriliche in entrata vengono controllate prima di essere autorizzate alla produzione.

Cosa controlliamo:

• Trasparenza ottica — Ispezione visiva per individuare bolle, inclusioni, opacità e altri difetti visibili
• Precisione dello spessore — Spessore verificato con strumenti di misura digitali in conformità alle specifiche applicabili
• Integrità della superficie — Ispezione per individuare graffi, segni di usura, contaminazioni e difetti della pellicola protettiva
• Uniformità del colore — Allineamento dei lotti per le lastre acriliche colorate, ove applicabile
• Documentazione sui materiali — Documentazione relativa ai materiali e alle prove esaminata quando richiesto dal progetto

Se non dovesse funzionare:
Il materiale che non soddisfa le specifiche applicabili viene scartato o sottoposto a verifica prima della produzione. Non autorizziamo l'utilizzo di materiale non approvato per la produzione.

Fase 2: Controllo in corso di produzione

Durante le fasi di taglio, formatura e finitura

I controlli in corso di lavorazione consentono di individuare eventuali problemi relativi alle dimensioni, alla finitura, alla stampa, alla formatura e all’assemblaggio prima che i prodotti passino alla fase successiva della produzione.

Cosa controlliamo:

• Dimensioni dei tagli — Verificate rispetto ai disegni di produzione e alle specifiche approvate
• Qualità dei bordi — Controllo dei bordi lucidati per verificare la presenza di scheggiature, irregolarità, graffi o opacità
• Angoli di piegatura — Controllo della conformazione e delle dimensioni dei pezzi sagomati rispetto ai requisiti previsti
• Allineamento di stampa — Verifica del posizionamento e dell'aspetto prima e durante la produzione
• Adattamento in fase di assemblaggio — Verifica del fissaggio, dell’incollaggio e dell’adattamento dei componenti, ove applicabile

Se non dovesse funzionare:
I problemi vengono risolti nella fase di produzione, non appena vengono individuati. I componenti che non soddisfano le specifiche applicabili vengono corretti, rilavorati o rifatti prima di procedere.

Fase 3: Ispezione del prodotto finito

Dopo l'assemblaggio, prima dell'imballaggio

Prima dell'imballaggio, i prodotti finiti vengono controllati confrontandoli con il campione approvato, i disegni, le specifiche o altro materiale di riferimento concordato.

Cosa controlliamo:

• Confronto con il campione approvato — Aspetto e struttura verificati rispetto al riferimento approvato
• Ispezione superficiale — Ispezione volta a individuare graffi, impronte digitali, residui di incollaggio e difetti visibili di finitura
• Integrità dell'assemblaggio — Verifica, ove applicabile, dell'adattamento dei componenti, degli incollaggi, dell'installazione degli elementi di fissaggio e della struttura complessiva
• Stampa e incisione — Controllo dell'allineamento, dell'aspetto e dell'adesione, ove applicabile
• Dimensioni finali — Dimensioni chiave rimisurate in base alle specifiche approvate

Se non dovesse funzionare:
I prodotti che non soddisfano i requisiti approvati vengono respinti e devono essere corretti o rifabbricati prima della spedizione.

Fase 4: Ispezione pre-spedizione

Ordine imballato, prima della spedizione dalla fabbrica

Prima che un ordine lasci lo stabilimento, verifichiamo la quantità dei prodotti, lo stato dell'imballaggio, l'etichettatura e la documentazione di spedizione necessaria.

Cosa controlliamo:

• Condizioni dell'imballaggio — Verifica della presenza di pellicola protettiva, schiuma, protezioni angolari e altri materiali di imballaggio concordati
• Conferma della quantità — Verifica della corrispondenza tra la quantità dell'ordine e quella indicata nell'ordine di acquisto
• Condizioni della scatola — L’imballaggio viene controllato prima della spedizione per verificare l’assenza di danni o problemi visibili
• Documentazione di spedizione — Etichette, fatture, distinte di imballaggio e documenti doganali pertinenti verificati
• Preparazione alla spedizione — Controllo dei prodotti e degli imballaggi in vista della spedizione secondo la modalità di spedizione concordata

Se non dovesse funzionare:
Se un controllo rileva un problema, i prodotti o gli imballaggi interessati vengono corretti prima della spedizione. Gli ordini non vengono evasi finché non sono stati verificati i requisiti applicabili.

Prove sui materiali e conformità

Sanait opera una distinzione tra il controllo qualità della produzione e la documentazione relativa alla conformità dei materiali. La conformità viene valutata in base al materiale specifico, al metodo di prova, al prodotto e all'applicazione prevista.

Sistema di gestione della qualità ISO 9001

Le nostre pratiche di gestione della qualità si basano su procedure documentate di produzione e controllo. Ove necessario, è possibile fornire la documentazione relativa alle certificazioni in vigore.

RoHS e REACH

I materiali e i componenti acrilici pertinenti possono essere corredati della documentazione RoHS e REACH applicabile, qualora richiesto dal progetto. La conformità deve essere verificata in base al materiale specifico e alla documentazione di supporto.

POP dell'UE

È possibile fornire la documentazione tecnica pertinente per i progetti che richiedono una conferma della conformità ai requisiti dell'UE in materia di inquinanti organici persistenti (POP).

FDA 21 CFR 177.1010 Materiale acrilico sottoposto a test

Alcuni materiali in lastre acriliche sono stati sottoposti a test da parte di SGS in base ai requisiti indicati nel 21 CFR 177.1010 della FDA. I risultati dei test SGS relativi al campione di lastra acrilica presentato hanno registrato esiti POSITIVI per le voci di prova elencate.

La presente documentazione si riferisce al campione di materiale presentato e alle prove specifiche riportate da SGS. Non deve essere interpretata come un’approvazione da parte della FDA di Sanait, un’approvazione da parte della FDA di tutti i prodotti Sanait, né come una conformità automatica per ogni applicazione a contatto con gli alimenti. Per i progetti che prevedono requisiti relativi al contatto con gli alimenti, è necessario esaminare la documentazione specifica relativa al materiale e all’applicazione.

I rapporti di prova e i documenti di conformità dei materiali sono disponibili su richiesta per i progetti interessati.

Standard di qualità specifici per prodotto

Espositori in acrilico

• Stabilità strutturale e controlli generali sulla costruzione
• Incollaggio dei giunti e verifica dell’adattamento dei componenti, ove applicabile
• Controlli di livellamento della base, di equilibrio e di aspetto estetico

Blocchi in acrilico

• Controllo ottico della trasparenza da diverse angolazioni di osservazione
• Controllo delle dimensioni rispetto alle specifiche approvate
• Controllo della lucidatura dei bordi per individuare eventuali scheggiature, opacità o difetti di finitura visibili

Scatole in acrilico

• Adattamento del coperchio e funzionalità delle cerniere, ove applicabile
• Verifica della chiusura magnetica, ove applicabile
• Ispezione delle superfici interne ed esterne

Vassoi in acrilico

• Controllo della levigatezza dei bordi e della finitura
• Conformità delle dimensioni e dello spessore alle specifiche
• Documentazione relativa ai materiali esaminata qualora una specifica applicazione a contatto con gli alimenti lo richieda

Documentazione di qualità per progetti B2B

Per i progetti che richiedono una documentazione formale relativa alla qualità o alla conformità, Sanait può esaminare i requisiti applicabili durante le fasi di preventivazione e pre-produzione.

• Rapporti di prova sui materiali, se del caso
• RoHS, REACH, POP o altra documentazione di conformità pertinente
• Campioni approvati e specifiche di produzione
• Registri delle ispezioni e controlli di qualità dei prodotti, ove applicabile
• Documentazione relativa all'imballaggio e alla spedizione

È necessario verificare i requisiti documentali prima dell'avvio della produzione, in modo da poter predisporre per il progetto i materiali, le specifiche, i test e la documentazione necessari.

La nostra garanzia di qualità

Interventi di miglioramento della qualità post-vendita

Qualora, dopo la consegna, venisse riscontrato un problema di qualità confermato, mettiamo in atto un processo strutturato di analisi e risoluzione:

1. Presentare la richiesta entro 7 giorni
   Invia foto nitide degli imballaggi esterni, degli imballaggi interni, dei prodotti difettosi e dei dati relativi al tuo ordine.
2. Valutazione tecnica entro 48 ore
   Il nostro team addetto al controllo qualità esamina il problema segnalato confrontandolo con il campione approvato, le specifiche e i registri di produzione.
3. Rifabbricazione e rispedizione
   In caso di difetti di fabbricazione accertati, collaboriamo con il cliente per individuare una soluzione correttiva adeguata, che può includere, se del caso, la rigenerazione e la rispedizione del prodotto.
4. Analisi delle cause alla radice
   I reclami relativi alla qualità vengono esaminati internamente per individuare le azioni correttive e ridurre il rischio di recidiva.

Perché scegliere Sanait per la produzione di acrilico?

• Ispezione del prodotto 100% — Ogni pezzo finito viene controllato in base ai requisiti di controllo qualità applicabili.
• Conformità dei campioni approvata — La produzione può essere controllata sulla base di campioni, disegni e specifiche approvati.
• Documentazione sui materiali — È possibile consultare la documentazione relativa ai test e alla conformità per i progetti in questione.
• Misurazione di precisione — Ove necessario, si ricorre a strumenti di misura digitali per il controllo dimensionale.
• Processo di controllo qualità trasparente — I controlli di qualità riguardano le materie prime in entrata, la produzione, i prodotti finiti e la preparazione delle spedizioni.
• Azioni correttive — I prodotti non conformi vengono corretti, rilavorati o rifatti prima della consegna, ove necessario.

Sei pronto a discutere del tuo progetto personalizzato in acrilico?

Contatta Sanait per richiedere un preventivo personalizzato per un prodotto in acrilico. Inviaci i tuoi disegni, foto, schizzi, misure, quantità, materiali, requisiti di finitura ed eventuali requisiti di qualità o conformità necessari per il progetto.

I tempi di consegna standard sono 15–25 giorni lavorativi, a seconda del tipo di prodotto, della quantità ordinata, delle personalizzazioni, dei materiali e dei requisiti di finitura.

📧 E-mail: sales@sanait.com

Ogni singolo pezzo viene controllato. Ogni ordine. Sempre.