En Sanait Co. Ltd, la calidad no es solo una promesa, sino que forma parte integral de cada paso de nuestro proceso de fabricación. Con más de 15 años de experiencia en la fabricación de productos acrílicos de alta gama, como expositores, bloques, cajas, bandejas y accesorios a medida, mantenemos una tasa de defectos inferior al 0,41 % gracias a nuestro riguroso sistema de control de calidad de cuatro etapas.

📊 Nuestro rendimiento en materia de calidad

✅< 0,41 TP3T Tasa de defectos
✅1001 productos TP3T inspeccionados
✅4 fases de inspección
✅Más de 15 años de excelencia en la calidad

Nuestro proceso de control de calidad en cuatro fases

Inspeccionamos cada pieza y pieza, no solo muestras aleatorias. Desde la materia prima hasta el envío final, cada producto acrílico se somete a una verificación exhaustiva para garantizar que se ajuste perfectamente a las especificaciones que usted ha aprobado.

Fase 1: Inspección de la mercancía recibida

Antes de que comience la producción

La calidad empieza por unos materiales de primera calidad. Solo adquirimos láminas acrílicas de proveedores certificados por SGS que cumplen con las normas internacionales de seguridad.

Lo que comprobamos:

  • ✅ Claridad óptica: sin burbujas, inclusiones ni opacidad
  • ✅ Precisión del espesor: verificada con calibres digitales (tolerancia de ±0,1 mm)
  • ✅ Integridad de la superficie: sin arañazos, marcas ni defectos en la película protectora
  • ✅ Uniformidad del color: coincidencia de lotes para láminas acrílicas de color
  • ✅ Estabilidad frente a los rayos UV — Cumplimiento de las fichas técnicas de SGS

Si falla:
Las láminas que no cumplen con nuestros estándares se devuelven inmediatamente a los proveedores. Nunca cortamos material que no haya superado la inspección, lo que evita el desperdicio y garantiza que los productos finales sean impecables.

Fase 2: Inspección durante el proceso

Durante el corte, el conformado y el acabado

La supervisión en tiempo real en cada estación de producción permite detectar los problemas antes de que se agraven.

Lo que comprobamos:

  • ✅ Dimensiones de corte: verificadas según los planos de producción (tolerancia de ±0,1 mm)
  • ✅ Calidad de los bordes: inspección del pulido con diamante para detectar astillas, irregularidades o opacidad
  • ✅ Ángulos de curvatura: medidos con medidores de precisión para garantizar la exactitud estructural
  • ✅ Alineación de impresión: se comprueba que se ajusta a las guías de posicionamiento antes de iniciar las tiradas de producción completas
  • ✅ Ajuste del montaje: comprobaciones de la fijación de los herrajes y de la estabilidad de las uniones

Si falla:
Los problemas se solucionan inmediatamente en su origen. Un panel mal cortado se vuelve a cortar, en lugar de forzarlo a pasar por el proceso de montaje, lo que evita que los problemas de calidad se agraven.

Fase 3: Inspección final del producto

Después del montaje, antes del embalaje

Cada producto terminado se compara directamente con la muestra que has aprobado: sin excepciones, nada de “se parece bastante”.”

Lo que comprobamos:

  • ✅ Comparación de muestras en paralelo: todas las piezas, no solo muestreos aleatorios
  • ✅ Inspección de la superficie: bajo luz directa para detectar arañazos, huellas dactilares o residuos de adhesivo
  • ✅ Integridad del montaje: pruebas de resistencia de las uniones y verificación del ajuste de los herrajes
  • ✅ Impresión y grabado: alineación, precisión del color y resistencia de la adhesión
  • ✅ Dimensiones finales: nueva medición completa según las especificaciones aprobadas

Si falla:
Cualquier pieza que no se ajuste a la muestra aprobada se rechaza y se vuelve a fabricar desde cero. Por eso nuestra tasa de defectos se mantiene por debajo del 0,5%.

Fase 4: Inspección previa al envío

Pedido embalado, antes de salir de fábrica

Comprobamos que los productos salgan intactos del embalaje y que toda la documentación sea correcta.

Lo que comprobamos:

  • ✅ Muestras aleatorias de cajas: comprobar que la calidad del producto se ha mantenido tras el embalaje
  • ✅ Integridad del embalaje: película protectora, rellenos de espuma y protectores de esquinas colocados correctamente
  • ✅ Confirmación de la cantidad — Comprobada con la orden de compra
  • ✅ Documentación de envío: se han comprobado las etiquetas, las facturas y la documentación aduanera
  • ✅ Normas de pruebas de caída: los embalajes se someten a pruebas para garantizar una entrega segura en todo el mundo

Si falla:
Si una inspección aleatoria detecta algún problema, se desembala todo el lote y se vuelve a inspeccionar. No se envía ningún pedido hasta que todas las cajas hayan superado la inspección.

Certificaciones y cumplimiento normativo

Nuestro sistema de gestión de la calidad y nuestros materiales cuentan con el respaldo de certificaciones de organismos independientes reconocidas a nivel mundial:

Certificado según la norma ISO 9001

Sistema de gestión de la calidad certificado, con auditorías anuales realizadas por terceros, que garantiza el cumplimiento de los procedimientos documentados en todas las fases de la producción.

Cumple con la normativa RoHS

Certificación de restricción de sustancias peligrosas: sin plomo, mercurio, cadmio ni otras sustancias restringidas.

Cumple con los requisitos de REACH sobre sustancias extremadamente preocupantes (SVHC)

Cumplimiento de la normativa de la UE sobre sustancias químicas, sin que ninguna sustancia que suscite gran preocupación supere los límites permitidos.

Aprobado por la FDA

Certificación de seguridad de los materiales para productos acrílicos destinados al contacto con alimentos, como bandejas, recipientes y vitrinas.

Cumple con la normativa POP (UE)

Cumplimiento íntegro de la normativa sobre contaminantes orgánicos persistentes para las ventas en el mercado europeo.

Expositores acrílicos

  • Ensayos de estabilidad estructural para determinar la capacidad de carga
  • Verificación de la resistencia de unión de las juntas
  • Nivelación de la base y comprobaciones de equilibrio

Normas de calidad específicas para cada producto

Bloques acrílicos

  • Inspección de la claridad óptica desde todos los ángulos
  • Control de dimensiones de precisión (±0,1 mm)
  • Pulido perfecto de los bordes: sin astillas ni opacidad

Cajas acrílicas

  • Pruebas de ajuste de la tapa y de funcionamiento de las bisagras
  • Verificación de la resistencia del cierre magnético (si procede)
  • Inspección de la superficie interior para garantizar un acabado impecable

Bandejas acrílicas

  • Certificación de superficies aptas para el contacto con alimentos
  • Bordes redondeados para un manejo seguro
  • Espesor uniforme para una resistencia constante

Nuestra garantía de calidad

Medidas de corrección de la calidad en el servicio posventa

A pesar de nuestro riguroso sistema de control de calidad, si recibes productos defectuosos, te ofrecemos soluciones transparentes y sin complicaciones:

  1. Presenta la reclamación en un plazo de 7 días
    Envía fotos nítidas de las cajas exteriores, el embalaje interior y los productos defectuosos, indicando tu número de pedido.
  2. Evaluación técnica en un plazo de 48 horas
    Nuestro equipo de control de calidad compara los defectos con la muestra que habéis aprobado y con los registros de producción.
  3. Reacondicionamiento y reenvío gratuitos
    Todos los artículos que se confirme que son defectuosos se volverán a fabricar según sus especificaciones originales sin coste alguno para usted.
  4. Optimización de las causas fundamentales
    Cada reclamación por calidad da lugar a una revisión interna de los procesos para evitar que se repitan los mismos problemas en futuros pedidos.

¿Por qué elegir el control de calidad de Sanait?

✅ Inspección completa 100%: se comprueba cada pieza, no se realiza un muestreo aleatorio
✅ Aprobación de la muestra: tus especificaciones quedan fijadas antes de la producción
✅ Materiales certificados por SGS — Verificación realizada por un laboratorio independiente
✅ Herramientas digitales de precisión — Control de tolerancia de ±0,1 mm
✅ Documentación transparente: trazabilidad completa de los lotes e informes de ensayo
✅ Política de cero concesiones: las piezas defectuosas se vuelven a fabricar desde cero

¿Estás listo para descubrir la calidad de Sanait?

Ponte en contacto con nosotros hoy mismo para solicitar un presupuesto personalizado para tu producto de acrílico y recibir una muestra de preproducción para su aprobación antes de que comience la producción en serie.

📧 Correo electrónico: sales@sanait.com

Cada pieza se inspecciona. Cada pedido. Siempre.