Control de calidad

En Sanait Co. Ltd, la calidad está presente en todas las fases de nuestro proceso de fabricación de acrílico. Inspeccionamos los materiales, la producción, los productos acabados y el embalaje para garantizar que cada pedido se ajuste a las especificaciones aprobadas y esté listo para su entrega fiable.

Nuestro rendimiento en materia de calidad

✅ Tasa de defectos < 0,41 TP3T
✅ 1001 productos TP3T inspeccionados
✅ 4 fases de inspección
✅ Control de calidad desde 2012

Nuestro proceso de control de calidad en cuatro fases

Inspeccionamos los productos a lo largo de todo el proceso de fabricación, no solo al final. Desde la recepción de las láminas de acrílico hasta el envío final, nuestro proceso de control de calidad comprueba que los materiales, las dimensiones, el aspecto, el acabado, el montaje, el embalaje y las cantidades de los pedidos se ajusten a las especificaciones correspondientes.

Fase 1: Inspección de la mercancía recibida

Antes de que comience la producción

La calidad empieza por el material. Las láminas de acrílico que llegan se comprueban antes de darles luz verde para su producción.

Lo que comprobamos:

• Claridad óptica: inspección visual para detectar burbujas, inclusiones, opacidad y otros defectos visibles
• Precisión del espesor: el espesor se verifica mediante instrumentos de medición digitales, de acuerdo con la especificación aplicable.
• Integridad de la superficie: inspección para detectar arañazos, marcas, contaminación y defectos en la película protectora
• Uniformidad del color: coincidencia de lotes para las láminas acrílicas de color, cuando proceda
• Documentación sobre materiales: documentación relevante sobre materiales y ensayos revisada cuando sea necesario para el proyecto

Si falla:
El material que no cumpla con las especificaciones aplicables se rechaza o se retiene para su revisión antes de la producción. No autorizamos el uso de material no aprobado para la fabricación.

Fase 2: Inspección durante el proceso

Durante el corte, el conformado y el acabado

Los controles durante el proceso permiten detectar problemas relacionados con las dimensiones, el acabado, la impresión, el conformado y el montaje antes de que los productos pasen a la siguiente fase de producción.

Lo que comprobamos:

• Dimensiones de corte: comprobadas con respecto a los planos de producción y a las especificaciones aprobadas
• Calidad de los bordes: inspección de los bordes pulidos para detectar astillas, irregularidades, arañazos o opacidad
• Ángulos de plegado: comprobación de las piezas conformadas para verificar que se ajustan a la forma y las dimensiones requeridas
• Alineación de la impresión: se comprueba el posicionamiento y el aspecto antes y durante la producción
• Ajuste de montaje: se comprueba el montaje de los herrajes, las uniones y los componentes, según corresponda.

Si falla:
Los problemas se resuelven en la fase de producción, en el momento en que se detectan. Las piezas que no cumplen con las especificaciones aplicables se corrigen, se reelaboran o se vuelven a fabricar antes de continuar con el proceso.

Fase 3: Inspección final del producto

Después del montaje, antes del embalaje

Antes de su embalaje, los productos terminados se comprueban comparándolos con la muestra aprobada, los planos, las especificaciones u otros materiales de referencia acordados.

Lo que comprobamos:

• Comparación con la muestra homologada: se comprueba el aspecto y la fabricación con respecto a la referencia homologada
• Inspección de la superficie: comprobación de arañazos, huellas dactilares, residuos de adhesivo y defectos visibles en el acabado
• Integridad del montaje: se comprueba el ajuste de los componentes, la fijación, la instalación de los herrajes y la construcción general, según corresponda.
• Impresión y grabado: se comprueban la alineación, el aspecto y la adherencia, según corresponda
• Dimensiones finales: se han vuelto a medir las dimensiones clave para comprobar que se ajustan a las especificaciones aprobadas.

Si falla:
Los productos que no cumplen los requisitos establecidos se rechazan para su corrección o reelaboración antes de su envío.

Fase 4: Inspección previa al envío

Pedido embalado, antes de salir de fábrica

Antes de que un pedido salga de fábrica, comprobamos la cantidad de productos, el estado del embalaje, el etiquetado y la documentación de envío correspondiente.

Lo que comprobamos:

• Estado del embalaje: se ha comprobado la presencia de la película protectora, la espuma, los protectores de esquinas y otros materiales de embalaje acordados
• Confirmación de la cantidad: se ha comprobado que la cantidad del pedido coincide con la de la orden de compra
• Estado de la caja: se ha comprobado que el embalaje no presente daños ni problemas visibles antes del envío
• Documentación de envío: se han comprobado las etiquetas, facturas, albaranes y documentos aduaneros pertinentes
• Preparación para el envío: comprobación de los productos y el embalaje para su envío según el método de envío acordado

Si falla:
Si durante una inspección se detecta algún problema, los productos o envases afectados se corrigen antes de su envío. Los pedidos no se envían hasta que se haya comprobado que cumplen los requisitos correspondientes.

Ensayos de materiales y cumplimiento normativo

Sanait distingue entre el control de calidad de la fabricación y la documentación sobre la conformidad de los materiales. La conformidad se evalúa en función del material específico, el método de ensayo, el producto y la aplicación prevista.

Gestión de la calidad según la norma ISO 9001

Nuestras prácticas de gestión de la calidad se basan en procedimientos documentados de producción e inspección. Si procede, podemos facilitar la documentación de certificación vigente.

RoHS y REACH

Los materiales y componentes acrílicos pertinentes pueden ir acompañados de la documentación correspondiente a las directivas RoHS y REACH cuando así lo exija el proyecto. El cumplimiento de dichas normativas debe verificarse en función del material específico y de la documentación de apoyo.

COP de la UE

Se puede facilitar la documentación pertinente sobre los materiales para aquellos proyectos que requieran una confirmación de su conformidad con los requisitos de la UE relativos a los contaminantes orgánicos persistentes (COP).

Material acrílico sometido a ensayo según la norma 21 CFR 177.1010 de la FDA

SGS ha sometido a ensayo determinados materiales de láminas acrílicas con arreglo a los requisitos recogidos en la norma 21 CFR 177.1010 de la FDA. Los resultados de los ensayos de SGS correspondientes a la muestra de lámina acrílica presentada indicaron que se superaron todos los criterios de ensayo enumerados.

Esta documentación se refiere a la muestra de material presentada y a los ensayos específicos sobre los que ha informado SGS. No debe interpretarse como una autorización de la FDA para Sanait, ni como una autorización de la FDA para todos los productos de Sanait, ni como un cumplimiento automático para todas las aplicaciones en contacto con alimentos. En los proyectos con requisitos de contacto con alimentos, se debe revisar la documentación específica del material y de la aplicación.

Los informes de ensayo y los documentos de conformidad de los materiales están disponibles previa solicitud para los proyectos correspondientes.

Normas de calidad específicas para cada producto

Expositores acrílicos

• Estabilidad estructural y comprobaciones generales de la construcción
• Comprobación de la unión de las juntas y del ajuste de los componentes, cuando proceda
• Comprobaciones de nivelación de la base, equilibrio y aspecto visual

Bloques acrílicos

• Inspección de la claridad óptica desde múltiples ángulos de visión
• Control dimensional según las especificaciones aprobadas
• Inspección del pulido de los bordes para detectar virutas, opacidad o defectos visibles en el acabado

Cajas acrílicas

• Ajuste de la tapa y funcionamiento de las bisagras, cuando proceda
• Comprobación del cierre magnético, cuando proceda
• Inspección de superficies interiores y exteriores

Bandejas acrílicas

• Inspección de la suavidad de los bordes y del acabado
• Uniformidad de las dimensiones y el espesor según las especificaciones
• Documentación sobre los materiales que se revisa cuando así lo requiere una aplicación concreta de contacto con alimentos

Documentación de calidad para proyectos B2B

En el caso de proyectos que requieran documentación formal sobre calidad o cumplimiento normativo, Sanait puede revisar los requisitos aplicables durante las fases de presupuesto y preproducción.

• Informes de ensayos de materiales, cuando proceda
• RoHS, REACH, COP o cualquier otra documentación pertinente en materia de cumplimiento normativo
• Muestras homologadas y especificaciones de producción
• Registros de inspección y controles de calidad de los productos, cuando proceda
• Documentación de embalaje y envío

Es necesario confirmar los requisitos de documentación antes de iniciar la producción, para que se puedan preparar el material, las especificaciones, las pruebas y la documentación pertinentes para el proyecto.

Nuestra garantía de calidad

Medidas de corrección de la calidad en el servicio posventa

Si tras la entrega se detecta un problema de calidad confirmado, ofrecemos un proceso estructurado de revisión y corrección:

1. Presenta la reclamación en un plazo de 7 días
   Envía fotos nítidas de las cajas exteriores, el embalaje interior, los productos defectuosos y los datos de tu pedido.
2. Evaluación técnica en un plazo de 48 horas
   Nuestro equipo de control de calidad revisa el problema notificado comparándolo con la muestra aprobada, las especificaciones y los registros de producción.
3. Reacondicionamiento y reenvío
   En caso de defectos de fabricación confirmados, colaboramos con el cliente para encontrar una solución correctiva adecuada, lo que incluye la refabricación y el reenvío, cuando proceda.
4. Análisis de las causas fundamentales
   Las reclamaciones relacionadas con la calidad se analizan internamente para determinar las medidas correctoras necesarias y reducir el riesgo de que se repitan.

¿Por qué elegir Sanait para la fabricación de productos acrílicos?

• Inspección del producto 100% — Cada pieza terminada se comprueba de acuerdo con los requisitos de control de calidad aplicables.
• Verificación de la coincidencia de muestras aprobadas — La producción puede controlarse comparándola con muestras, planos y especificaciones aprobados.
• Documentación sobre materiales — Se pueden consultar los documentos pertinentes relativos a las pruebas y el cumplimiento normativo para los proyectos correspondientes.
• Medición de precisión — Cuando es necesario, se utilizan instrumentos de medición digitales para la inspección dimensional.
• Proceso de control de calidad transparente — Los controles de calidad abarcan las materias primas entrantes, la producción, los productos terminados y la preparación de los envíos.
• Medidas correctivas — Los productos que no cumplen los requisitos se corrigen, se reelaboran o se vuelven a fabricar antes de su salida al mercado, cuando sea necesario.

¿Estás listo para hablar sobre tu proyecto personalizado en acrílico?

Ponte en contacto con Sanait para solicitar un presupuesto personalizado para un producto de acrílico. Envíanos tus planos, fotos, bocetos, medidas, cantidad, materiales, requisitos de acabado y cualquier requisito de calidad o cumplimiento normativo que necesites para el proyecto.

El plazo de entrega habitual es de Entre 15 y 25 días laborables, en función del tipo de producto, la cantidad del pedido, la personalización, los materiales y los requisitos de acabado.

📧 Correo electrónico: sales@sanait.com

Cada pieza se inspecciona. Cada pedido. Siempre.