Guida alla realizzazione Bordi tagliati al laser
Il taglio al laser non produce lo stesso bordo sull’acrilico colato e su quello estruso. L’acrilico colato è la lastra il cui bordo tagliato può essere lucidato fino a diventare un bordo a vista. L’acrilico estruso è la lastra il cui bordo tagliato viene solitamente lasciato satinato, oppure lucidato solo se quell’elemento non è destinato a essere a vista. Scegliete l’approccio in base al bordo che il cliente vedrà, non in base alla parola “laser”.”
La risposta breve
Regola decisionale. Se il bordo tagliato al laser è visibile al cliente e deve apparire trasparente, utilizzare acrilico colato e specificare la finitura. Se il bordo è nascosto, oppure se è accettabile un taglio satinato, l’acrilico estruso è solitamente sufficiente. Il laser è il metodo di taglio, non la specifica tecnica.
Ciò che il laser lascia effettivamente
A CO2 Il laser taglia l'acrilico fondendo e vaporizzando il solco di taglio. Il bordo che si ottiene dipende dal percorso del raggio, dallo spessore, dalla velocità e dal fatto che venga poi lucidato o meno. L'espressione “tagliato al laser” indica semplicemente che il contorno è stato realizzato in questo modo. Non significa che il bordo sia lucido, squadrato o pronto per essere esposto.
La lastra stampata — secondo il processo descritto nella norma ISO 7823-1 — è quella che i negozi specializzati in espositori tagliano quando il bordo deve essere rifinito. La lastra estrusa — ISO 7823-2 — si taglia in modo netto lungo il contorno e in genere lascia un bordo satinato. Questo effetto satinato è normale. Non si tratta di un taglio non riuscito.
Bordo fuso vs bordo estruso
Direzionale. Le impostazioni della macchina e lo spessore influenzano il risultato. Questo non è un tavolo da laboratorio.
| Cell-cast | Estruso | |
|---|---|---|
| Bordo così come è stato tagliato | Può uscire dal laser più vicino a un bordo pronto per la finitura | Tipicamente glassato |
| Dopo la lucidatura | Il consueto bordo ben definito di un cubo | C'è margine di miglioramento; non è ancora come quello fuso |
| Il ruolo migliore | Schema rivolto ai clienti, rifinito | Contorno nascosto, ovvero un bordo che può rimanere opaco |
| Cosa nasconde una foto | Che la lucentezza fosse data dalla fiamma o dal diamante | Se qualcuno l'abbia mai lucidato |
Non inserire la dicitura “bordo laser simile al vetro” in un ordine di acquisto. Senza specificare il percorso e il metodo di lucidatura, quella frase non è altro che un’aspirazione.
Polacco dopo il taglio
Il taglio e la rifinitura sono due fasi distinte.
- Così com'è. È accettabile su un bordo nascosto, su una maschera o su una parte che nessuno maneggia come se fosse una superficie a vista.
- Lucidatura a fiamma. Più veloce. Rimuove i bordi di fusione da molti componenti destinati alla vendita al dettaglio. Non è la stessa cosa di una lucidatura al diamante e può arrotondare i dettagli affilati.
- Lucidatura al diamante o meccanica. Un filo più nitido e controllato. Più tempo. La finitura perfetta quando il filo è il prodotto stesso.
Specificare una finitura "fiamma" su un bordo estruso, oppure una finitura "diamante" su un elemento nascosto, è ciò che causa una discrepanza tra il costo del bordo e il risultato finale. Adatta la finitura al percorso e a chi la vedrà.
Quale foglio per quale bordo
Cubo lucido o bordo del coperchio
Applicare lo smalto, poi uno specifico smalto lucido. È proprio questo il vantaggio per cui il marchio è disposto a pagare.
Divisorio interno
Estruso, al grezzo o con finitura leggera. Il bordo non è la superficie rivolta verso la fotocamera.
Insegna piatta con contorno visibile
Utilizzare la fusione se il contorno deve risultare nitido. Utilizzare l’estrusione se è accettabile un contorno satinato e il costo è un fattore determinante.
Pezzo con asole
L'estrusione favorisce l'adattamento. Se quello stesso bordo è anche un bordo a vista, ti trovi di fronte a un compromesso: decidi tu quale dei due è più importante.
Parti in cui è il bordo a fare la differenza: scatole, vassoi, e espositori.
Cosa scrivere nella richiesta di preventivo
- PMMA, colato o estruso, sugli elementi tagliati al laser.
- Finitura dei bordi: al grezzo, lucidata a fiamma o lucidata al diamante — e su quali bordi.
- Quali lati sono rivolti verso il cliente?
- Che un bordo estruso satinato sia accettabile, se lo è.
Una richiesta che riporta solo la dicitura “acrilico tagliato al laser” non è stata presa in considerazione in questa pagina. Chiedi informazioni prima di confrontare i prezzi.
Sanait realizza espositori in acrilico e considera i bordi come parte integrante del brief. Il modo in cui viene interpretato il brief dipende dal FAQ. L'obiettivo è puntato sul pagina "Chi siamo".
FAQ
I bordi dei display tagliati al laser dovrebbero essere fusi o estrusi?
Da realizzare con bordi a vista se il bordo è rivolto verso il cliente e deve essere trasparente. Da realizzare con bordi estrusi se il bordo è nascosto o se è accettabile una finitura satinata.
Perché il bordo del mio profilo estruso al laser risulta opaco?
Questo è il normale risultato del taglio su una lamiera estrusa. Di per sé, non si tratta di un taglio difettoso. Un bordo ben definito su quel pezzo indica che è necessario lucidarlo oppure passare alla fusione.
Il taglio al laser leviga il bordo?
No. Il laser esegue il taglio. La lucidatura è una fase successiva, mentre la lavorazione a fiamma e quella con il diamante sono fasi distinte.
Posso lucidare il bordo di un pezzo estruso al laser fino a farlo sembrare fuso?
Puoi migliorarlo. Non dovresti aspettarti lo stesso effetto estetico di una fusione rifinita. Se la partita è importante, specifica "fusione" per quell'elemento.
Un bordo opaco è un difetto?
Solo se il disegno richiede un bordo levigato o liscio. Nel caso di un elemento estruso nascosto, questa è la condizione prevista.
E se entrambe le offerte indicassero “tagliato al laser”?
Verificate l'allineamento del profilo e la finitura dei bordi prima di controllare il prezzo. Uno potrebbe essere estruso tal quale, mentre l'altro potrebbe essere fuso e lucidato al diamante.
Fonti
I percorsi a due fogli sono definiti dalle norme riportate di seguito. Tali norme non definiscono un valore di lucentezza del bordo laser.
- ISO 7823-1:2003, Materie plastiche — Lastre di poli(metilmetacrilato) — Parte 1: Lastre colate. iso.org
- ISO 7823-2:2003, Materie plastiche — Lastre di poli(metilmetacrilato) — Parte 2: Lastre estruse. iso.org
- “Poli(metilmetacrilato).” Wikipedia. en.wikipedia.org
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