Der chemische Name von Acryl ist Polymethylmethacrylat, auch bekannt als PMMA oder Acryl. Es ist ein wichtiges, früher entwickeltes Kunststoffpolymermaterial. Es hat eine gute Transparenz, chemische Stabilität und Witterungsbeständigkeit. Es ist leicht zu färben und zu verarbeiten. Es hat ein schönes Aussehen und eine breite Palette von Anwendungen in der Handwerksindustrie. Die Lichtdurchlässigkeit von reinem Acryl kann 92% erreichen, und es hat eine kristallähnliche Qualität, so dass viele Acrylprodukte von den Menschen als Kristallprodukte angesehen und geschätzt werden.

Wie man die klaren und transparenten Eigenschaften von Acryl zur Geltung bringt, den Wert von Acrylhandwerk widerspiegelt und die Qualität und den Geschmack von Acrylhandwerk maximiert, spielt die Klebetechnologie hier eine entscheidende Rolle. Acryl-Display-Racks werden oft durch Schneiden, Schleifen, Polieren, Kleben und andere Prozesse verarbeitet, und der Klebeprozess ist ein sehr wichtiger Teil in der Verarbeitung von Acryl-Display-Racks.

Die Festigkeit, Transparenz und Rationalität des Klebeprozesses wirken sich direkt auf die Qualität des Acrylhandwerks aus. Eine exquisite Verarbeitung, kristallklare Acryl Handwerk wird von Herzen geliebt werden, und eine grobe Handwerk und Mangel an ästhetischen Acryl Handwerk wird nicht wecken das Interesse der Menschen, die Qualität der Verklebung wirkt sich direkt auf die Schönheit und Qualität der Acryl-Display-Ständer.

Der Bindungsprozess von Acryl-Display-Ständer wird hauptsächlich von zwei Aspekten beeinflusst:

  1. Die Anwendbarkeit des Klebstoffs selbst;
  2. Fähigkeiten im Umgang mit dem Kleben.

Es gibt viele Klebstoffe auf dem in- und ausländischen Markt, hauptsächlich zwei Arten: Zweikomponentenklebstoffe wie Epoxidharz und Einkomponentenklebstoffe wie CHCl3 (Chloroform). Im Allgemeinen werden Zweikomponentenklebstoffe durch eine Mischreaktion verbunden, während Einkomponentenklebstoffe durch die abschließende Verflüchtigung eines Lösungsmittels verbunden werden. Der Zweikomponentenkleber zeichnet sich durch eine gute Klebewirkung, Blasenfreiheit, keine Weißfärbung und hohe Festigkeit nach dem Kleben aus. Der Nachteil ist, dass der Vorgang komplex und schwierig ist, die Aushärtungszeit lang und langsam ist und die Anforderungen der Massenproduktion nur schwer erfüllt werden können. Der allgemeine Einkomponentenkleber zeichnet sich durch eine hohe Geschwindigkeit aus, die den technischen Anforderungen der Massenproduktion gerecht werden kann. Der Nachteil ist, dass die geklebten Produkte zu Blasenbildung, Ausbleichen und schlechter Witterungsbeständigkeit neigen, was sich direkt auf das äußere Erscheinungsbild der Acrylprodukte auswirkt. Im Hinblick auf das Aussehen und die Produktqualität ist die Wahl eines geeigneten Klebstoffs bei der Verarbeitung von Acrylprodukten zur Verbesserung der Qualität und Güte von Acrylprodukten daher ein großes Problem, das zunächst im Klebeprozess gelöst werden muss. Acryl-UV-Klebstoff Durch Auflösen des Acryls und Freisetzen des Härters, der an der Aushärtungsreaktion teilnimmt, wird die Haftung zwischen den Acrylaten erreicht. In physikalischer und chemischer Hinsicht weist er die Gemeinsamkeiten der beiden Klebstoffe auf; in Bezug auf die Funktionsfähigkeit und die Klebewirkung überwinden sie ihre Mängel vollständig und haben ihre Vorteile. Der Klebstoff selbst entspricht voll und ganz den Vorschriften der EU-Länder und enthält weder Chloroform noch Benzol, die krebserregend sind. Die starke Klebefunktion des UV-Acrylatklebstoffs verschafft ihm einen umfassenden und unvergleichlichen Vorteil für die Verklebung von Acrylat im Inland und auf der ganzen Welt.

Wie lässt sich der Acrylständer am besten verkleben?

  1. Um zu verhindern, dass der überlaufende Klebstoff die Acrylglasplatte verunreinigt, können die nicht zu verklebenden Teile durch die Methode des Klebens geschützt werden.
  2. Fett, Staub oder Luftlöcher beeinträchtigen die gleichmäßige Beschichtung der Klebeschicht und hinterlassen Luftblasen, die vor dem Verkleben sorgfältig entfernt werden müssen.
  3. Wenn die Klebstoffmenge beim Verkleben zu gering ist, schrumpft der Klebstoff während des Aushärtungsprozesses, und die Luft erzeugt Blasen.
  4. Raumtemperatur und Luftfeuchtigkeit sowie andere Faktoren haben ebenfalls einen gewissen Einfluss auf die Haftung von Acrylprodukten.
  5. Die Beanspruchung der Oberfläche der Acrylplatte, die Oberflächenbelastung und die durch das Schneidewerkzeug verursachten Abbauprodukte beeinträchtigen die Klebewirkung der Acrylprodukte.
  6. Vermeiden Sie bei der Wahl der Acrylmaterialien die Verwendung von Acrylmaterialien, die aus recycelten Materialien auf dem Markt hergestellt werden.
  7. Wählen Sie einen guten UV-Acrylatkleber, mit dem Sie das Problem der Blasenbildung in der Acrylglasvitrine vermeiden können.
  8. Die Lichtdurchlässigkeit von Acrylmaterialien und die UV-Intensität von UV-Härtungslampen unterschiedlicher Leistung sind unterschiedlich, und die Zeit der vollständigen Aushärtung ist unterschiedlich. Vor der Massenproduktion sollten Kleinserienversuche durchgeführt werden, um die empirischen Daten der vollständigen Aushärtungszeit zu ermitteln. Außerdem muss man vorsichtig und langsam sein. Arbeiten Sie langsam und sorgfältig. Wenn wir UV-Kleber zum Verkleben des Acryl-Display-Ständers verwenden, müssen wir als Erstes die Acryloberfläche sauber wischen. Verbessern Sie die Qualität der Verklebung. Bei Querschnittsverklebungen mit einer Dicke von weniger als 3 mm verwenden Sie eine Spritze, um den UV-Kleber gleichmäßig und langsam von einer Seite aus zu injizieren, und bestrahlen Sie ihn 1-2 Minuten lang mit einer UV-Härtungslampe, um die Verklebung abzuschließen. Bei Verklebungen mit einer Dicke von mehr als 3 mm kann ein dünner Metalldraht eingeführt werden, und die Schlichte wird nach dem Prinzip der Kapillarwirkung aufgebracht. Nach dem Auftragen der Schlichte wird der Metalldraht herausgezogen, bevor er mit einer ultravioletten Aushärtungslampe bestrahlt wird, oder es kann ein Klebeband, das nicht geklebt werden muss, aufgetragen werden, wobei der geklebte Bereich mit Klebstoff beschichtet bleibt und dann schräg in die Acrylplatte gedrückt wird.
    Blase. Mit der UV-Lampe 1-2 Minuten lang bestrahlen, um die Verklebung abzuschließen. Dies ist nur eine der Möglichkeiten, Acrylprodukte mit UV-Kleber zu verkleben. Es gibt viele andere Klebemethoden. Auch die Klebemethode ist unterschiedlich. Das Wichtigste ist, dass die Benutzer erfahren sind und verschiedene Klebemethoden ausprobieren, um die richtige Klebemethode für ihre Produkte zu finden Handwerkliches Geschick.
    Die Verklebungstechnik von Acryl Display Stand ist auch sehr wichtig. Im Folgenden sind vier gemeinsame Bindung Prozesse, und ihre tatsächlichen Betrieb Fähigkeiten analysiert werden.
  9. Andocken: Legen Sie die beiden anzudockenden Acrylplatten waagerecht auf die Arbeitsplattform, schließen Sie sie und kleben Sie ein Klebeband auf die Unterseite, so dass ein nicht mehr als 0,3 mm breiter Spalt für die Vorbereitung des Klebstoffs bleibt. Verwenden Sie eine Spritze, um den Acrylklebstoff gleichmäßig und langsam von einer Seite aus in den Spalt zu spritzen, bis dieser vollständig gefüllt ist, und entfernen Sie das Klebeband, nachdem es vollständig ausgehärtet ist.
  10. Elevationsverklebung: Das Elevationskleben ist die am weitesten verbreitete Klebetechnologie, die bei der Herstellung verschiedener Acrylprodukte weit verbreitet ist. Reinigen Sie zunächst die zu verklebende Oberfläche. Es ist am besten, einen Master für die Verklebung zu verwenden, damit das Klebematerial nicht wackelt, was die Qualität der Verklebung verbessert. Wenn die Dicke der Acrylplatte nicht mehr als 3 mm beträgt, kann der Acrylplattenkleber direkt und langsam von einer Seite mit einer Spritze eingespritzt werden, um die Verklebung abzuschließen. Acrylplatten mit einer Dicke von mehr als 3 mm können mit dünnen Metalldrähten verklebt werden, wobei die Verklebung durch Kapillarwirkung erfolgt. Ziehen Sie die Metalldrähte heraus, bevor der Klebstoff ausgehärtet ist, oder verwenden Sie ein Klebeband, um die Teile zu schützen, die nicht geklebt werden müssen, und tragen Sie den Klebstoff auf den Teil auf, auf den der Klebstoff aufgetragen wird, und drücken Sie ihn dann schräg in die Acrylplatte, um die Blasen herauszudrücken.
  11. Fasenverklebung: Die Fase muss in einem 90-Grad-Winkel angebracht werden, um eine Verschiebung der Klebefläche zu verhindern. Beim Auftragen des Acrylatplattenklebers sollte dieser gleichmäßig und langsam erfolgen. Die Vorlage kann erst nach dem Aushärten entfernt werden.
  12. Plane Verklebung: Die Flächenverklebung ist eine spezielle Methode. Wischen Sie zunächst die Klebefläche sauber, legen Sie sie waagerecht und tragen Sie eine angemessene Menge UV-Kleber auf. Legen Sie eine Seite der anderen Acrylplatte diagonal auf die mit Klebstoff beschichtete Acrylplatte, senken Sie sie langsam und gleichmäßig ab und drücken Sie die Blasen auf einer Seite heraus, um die Verklebung abzuschließen.
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