Guida ai materiali Fuso vs estruso
Sia l’acrilico colato che quello estruso sono entrambi PMMA. Non si tratta però dello stesso tipo di lastra. L’acrilico colato è la scelta più comune per bordi lucidati, giunti a solvente e superfici a vista. L’acrilico estruso è invece la scelta più economica per retro sottili, divisori o parti i cui bordi non saranno lucidati. Il termine generico “acrilico” non specifica quale dei due tipi si otterrà.
La risposta breve
Regola decisionale. Se il bordo è visibile al cliente, oppure se il giunto è incollato con solvente e destinato a diventare invisibile, è consigliabile iniziare con l’acrilico colato in celle. Se il pezzo è sottile, nascosto o si tratta di un pannello economico il cui bordo può rimanere satinato, spesso è sufficiente l’acrilico estruso. Su una scatola, le due soluzioni possono coesistere nello stesso prodotto — acrilico colato sulle facce a vista, estruso sul retro nascosto — se lo si desidera.
Come vengono realizzati i due fogli
Acrilico colato in stampo viene versato come monomero tra due piastre e poi polimerizzato. È proprio questa la lastra descritta nella norma ISO 7823-1. I negozi di espositori la utilizzano perché si lavora, si lucida e si incolla con solventi in modo prevedibile. È la lastra più comunemente utilizzata al di sopra degli spessori sottili e quella più diffusa quando il bordo fa parte dell’estetica complessiva.
Acrilico estruso viene fuso e spinto attraverso una matrice. È proprio questa lamiera che rientra nella norma ISO 7823-2. Si tratta in genere della soluzione più economica e spesso garantisce uno spessore più uniforme. I bordi tagliati al laser presentano solitamente una finitura opaca e richiedono una lucidatura separata se sono a vista per il cliente. La piegatura a caldo e i giunti a solvente sono più delicati rispetto a quelli realizzati su pezzi fusi.
Entrambe sono in PMMA. Un nome commerciale — Plexiglass, Perspex, Lucite — non indica quale processo sia stato utilizzato per realizzare la lastra oggetto del preventivo.
Cosa cambia per l'acquirente
Indicativo. Il grado e la lavorazione determinano i dettagli. Questo non è una scheda tecnica.
| Cell-cast | Estruso | |
|---|---|---|
| Ruolo abituale | Lato frontale a vista, bordi levigati, cassa incollata | Schiena, divisorio, pannello sottile a scomparsa |
| Bordo dopo il trattamento laser o il taglio con sega | Lucida in modo pulito; il solito bordo a cubo | Spesso opaco; la lucidatura è un servizio aggiuntivo e risulta meno uniforme |
| Giunto a solvente | La normale giuntura trasparente su una confezione espositiva | Possibile, più sensibile; non è l'impostazione predefinita per un giunto a scomparsa |
| Spessore | Spesso si riscontrano variazioni più marcate all’interno di un foglio | Spesso più stretto; utile per le fessure e per adattarsi meglio |
| Piegatura a caldo | Funziona; la pratica differisce dall'estruso | Comune nelle piegature semplici; può sbiadire o formare bolle se la temperatura non è corretta |
| Costo relativo del foglio | Più alto | Inferiore |
Non copiare in una specifica una dicitura del tipo “30% più economico” o un’affermazione relativa all’ingiallimento da un opuscolo. Il costo dipende dallo spessore, dallo stabilimento di produzione e dalle fasi di lavorazione successive alla lamiera. L’ingiallimento dipende dalla qualità del materiale e dall’esposizione, non solo dal termine “gettato”.
Quale percorso per quale parte
Cubo espositivo lucidato
Applicare su ogni faccia visibile al cliente e su ogni giunzione solvente. È possibile estrudere una base nascosta se si accetta la differenza e la si annota.
Portaopuscoli semplice e pieghevole
Spesso è sufficiente l'estruso: una sola piegatura, nessun bordo lucido a vista, il costo è importante. Specificare "estruso" affinché il preventivo non venga calcolato come se fosse fuso.
Gruppo con asole
Lo spessore più uniforme del materiale estruso può favorire una migliore aderenza. Se il bordo scanalato coincide anche con il bordo della telecamera, si torna alla lavorazione a fusione seguita da una lucidatura.
Blocco ottico o zoccolo massiccio
Laminato. La lamiera estrusa non è la soluzione più comune quando il pezzo è spesso e il bordo è rifinito.
Quelle creazioni, in acrilico, costituiscono il consueto assortimento da negozio: scatole, vassoi, e espositori.
Spessore, senza numeri inventati
La lamiera stampata viene indurita tra due piastre. Lo spessore può variare maggiormente all’interno di una lamiera rispetto a una lamiera estrusa dello stesso spessore nominale. La lamiera estrusa è generalmente più uniforme, motivo per cui è preferita per gli accoppiamenti a pressione e le scanalature ad incastro.
La variazione consentita è indicata nella norma ISO 7823-1 per i prodotti fusi e nella norma ISO 7823-2 per quelli estrusi, oltre che nelle tolleranze specifiche stabilite dallo stabilimento per quel determinato tipo di prodotto. È necessario citare la norma o la scheda tecnica dello stabilimento. Non si deve inventare una percentuale “più o meno” in una guida all’acquisto e considerarla valida in modo universale.
Progettare i giunti prevedendo un margine di accoppiamento in entrambe le direzioni. Uno spessore nominale di 5 mm è solo un valore di riferimento. La parte di accoppiamento deve adattarsi alla lamiera effettiva.
Cosa scrivere nella richiesta di preventivo
- PMMA, poi colato o estruso — specificare per ogni elemento se le caratteristiche differiscono.
- Quali spigoli vengono lucidati e con quale grado di finitura?.
- Quali giunti sono incollati con solventi?.
- Spessore nominale e se l'adattamento dipende da esso.
- È necessario specificare una determinata qualità di laminato, oppure è accettabile qualsiasi tipo di laminato a celle o estruso?.
Un'offerta che non specifica il percorso non è paragonabile a una che lo specifica. Chiedete chiarimenti prima di scegliere in base al prezzo.
Sanait produce espositori in acrilico e analizzerà le indicazioni fornite come se si trattasse di un percorso prestabilito. Le modalità di analisi delle indicazioni sono descritte sul FAQ. L'obiettivo è puntato sul pagina "Chi siamo".
FAQ
L'acrilico colato è migliore di quello estruso?
È la scelta migliore per un bordo levigato e un giunto a solvente ben definito. Non è però necessariamente la scelta migliore per un pannello sottile nascosto, dove spesso la lamiera estrusa rappresenta la soluzione più indicata ed economica.
È possibile incollare l'acrilico estruso con un adesivo a base di solvente?
Sì, occorre prestare maggiore attenzione, e il giunto è meno tollerante rispetto a quello realizzato con fusione su fusione. Per un giunto a scomparsa su una scatola da esposizione, specificare la fusione.
Perché il fuso è più costoso?
La lamiera in sé di solito costa di più, e i componenti che devono essere fusi spesso richiedono anche lucidatura e giunzioni. Spesso si paga per il percorso e le stazioni, non per il nome di un marchio.
Il cast ingiallisce meno?
Il percorso non costituisce una garanzia contro gli agenti atmosferici. Sono il grado di difficoltà e l’esposizione a determinare la resistenza. Chiedete informazioni sul grado di difficoltà se la parete si trova in una zona esposta. Non considerate il termine “cast” come una specifica relativa ai raggi UV.
È possibile utilizzare entrambe le opzioni in un unico box?
Sì, se li assegni: avvolgili sui lati visibili e sulle giunture, estrudili sul retro nascosto o sul divisorio. Scrivilo. È proprio questa combinazione silenziosa che trasforma due “scatole in acrilico” in prodotti diversi.
E se nella descrizione fosse indicato solo “acrilico”?
Chiedete se si tratta di pezzi fusi o estrusi prima di confrontare i prezzi. La parola che manca è la specifica.
Fonti
Le tolleranze e le caratteristiche sono definite dalle norme e dal produttore. Questa pagina non le riporta sotto forma di percentuali universali.
- ISO 7823-1:2003, Materie plastiche — Lastre di poli(metilmetacrilato) — Parte 1: Lastre colate. iso.org
- ISO 7823-2:2003, Materie plastiche — Lastre di poli(metilmetacrilato) — Parte 2: Lastre estruse. iso.org
- “Poli(metilmetacrilato).” Wikipedia. en.wikipedia.org
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