Cluster 2 · So treffen Sie die richtige Wahl Leitfaden · Technische Daten
Die Wahl des Acrylmaterials ist eine Frage der technischen Anforderungen und keine Frage des Sortiments. Die relevante Frage lautet nicht: “Welches Acryl ist das beste?”, sondern: Welchen Belastungen, Spannweiten, klimatischen Einflüssen, chemischen Einwirkungen, Kontaktarten und Oberflächenbehandlungen muss das Bauteil standhalten? Dieser Leitfaden enthält Entscheidungshilfen für die Materialstärke, den Einsatz im Außenbereich, Verkaufsdisplays, Kosmetikauslagen und Lebensmittelauslagen – und zeigt auf, ab wann eine allgemeine Regel nicht mehr als sichere Grundlage für eine Empfehlung dienen kann.
So wählen Sie Acryl aus
Arbeitsregel. Entscheiden Sie sich für Acryl, wenn das Bauteil glasartige Klarheit, ein geringeres Gewicht als Glas sowie gute Verarbeitbarkeit (Schneiden, Formen, Kleben mit Lösungsmitteln, Polieren) erfordern. Wählen Sie dann ein Güteklasse und Dicke aus Umweltgründen. Wählen Sie Acryl nicht als Standard-Transparenzkunststoff, wenn Stoßenergie, anhaltende Hitzeeinwirkung oder aggressive Lösungsmittel eine wichtige Rolle spielen.
Unter “Acryl” werden in diesem Leitfaden PMMA-Platten verstanden, die für Fertigteile verwendet werden. Handelsnamen (Plexiglas, Perspex, Lucite und andere) sind Marken dieser Polymerfamilie. Eine Bestellung, in der lediglich „klares Acryl“ angegeben ist, gibt dem Hersteller die Freiheit, extrudierte B-Ware zu wählen. So kommt es, dass zwei optisch ähnliche Angebote sechs Monate später unterschiedliche Risse aufweisen.
Die Einführung in das Material – chemische Eigenschaften, Guss- versus Strangpressprodukte sowie Vergleiche mit Glas und Polycarbonat – finden Sie in Was ist Acryl? Dieser Artikel geht von diesen Hintergrundkenntnissen aus und konzentriert sich auf die Auswahl.
Eine Arbeitsanordnung
Befolgen Sie diese Reihenfolge. Wenn Sie Schritte überspringen, landet die im Innenbereich extrudierte Platte am Ende auf einem sonnenseitigen Vordach.
- Geben Sie den Job einen Namen. Abdeckung, Steigrohr, Gehäuse, Außenblende, Wannen für Nassbereiche oder Oberflächen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen. Ein Bauteil kann mehr als eine Funktion erfüllen.
- Nennen Sie die Umgebung. Klimatisierte Innenräume, UV-Strahlung und Witterungseinflüsse im Freien, Hitze durch Beleuchtung, Kühlräume oder Spritzer von Reinigungsmitteln und Produkten.
- Name des Ansprechpartners: Chemie. Trockenwaren, Wasser, Alkohol, Duftstoffe, Öl, säurehaltige Lebensmittel oder unbekannte Reinigungsmittel aus dem Einzelhandel.
- Wählen Sie den Prozessablauf aus. Gegossen für die Bearbeitung, Verklebung, dicke Platten und polierte Kanten. Extrudiert für dünne, kostengünstige, maßgenaue Platten und einfache Warmbiegungen.
- Stärke auswählen Überprüfen Sie zunächst die Spannweite und die Handhabung, anschließend die Wärme und die Befestigung.
- Wählen Sie Farbe und Oberfläche aus. Farblos, getönt, matt, undurchsichtig, verspiegelt. Hartbeschichtung nur, wenn tatsächlich Abrieb auftritt und die Beschichtung vorgeschrieben ist.
- Compliance-Dokumente auswählen sofern dies auf dem Zielmarkt vorgeschrieben ist (Lebensmittelkontakt, spielzeugnahe Teile, Brandschutzklasse, RoHS/REACH für das Endprodukt).
Welche Stärke brauche ich?
Es gibt keine allgemeingültige Acrylglasdicke. Die Dicke hängt von der freitragenden Spannweite, der Punktbelastung, der Häufigkeit der Handhabung des Bauteils, der Kantenbearbeitung und davon ab, ob die Platte gerahmt ist. Die untenstehenden Spalten enthalten Richtwerte für gefertigte Bauteile aus dem Einzelhandel und dem Gastgewerbe. Betrachten Sie diese als Ausgangspunkte für ein Muster und nicht als zulässige Belastungen.
| Typisches Bauteil | Gemeinsamer Startbereich | Warum der Kurs steigt | Warum es dünner bleiben kann |
|---|---|---|---|
| Preisschild, kleines Etikett, dünne Schutzhülle | Etwa 2–3 mm | Häufige Handhabung, breite, rahmenlose Vorderseite | Vollständig abgestützt, kurze Spannweite, geringe Berührungspunkte |
| Thekenaufsteller, Prospekthalter, kleine fünfseitige Schachtel | Etwa 3–5 mm | Schweres Produkt, Magnetdeckel, gestapelte Kartons | Geringer Platzbedarf, das Produkt steht auf einem Sockel und nicht auf dem Deckel |
| Schmuck-/Parfümständer, Kosmetika-Aufbewahrungsbox, Serviertablett | Etwa 4–8 mm | Punktbelastungen, Einsatz in feuchter Umgebung, sichtbare polierte Kanten | Kurze Regalböden mit vertikalen Verstrebungen |
| Große Vitrine, Sockel, langes Regal | Etwa 5–10 mm oder ein gerippter Aufbau | Große Spannweite, öffentliche Nutzung, glasartige Steifigkeit | Verdeckte tragende Metall- oder Holzkonstruktion |
| Außenwand oder Vorderseite des Vordachs | Häufig 5 mm und mehr; bitte anhand der Verglasungsmethode überprüfen | Wind, thermische Bewegungen, Abstand zwischen den Befestigungselementen | Kleiner, gerahmter Schilteinsatz mit eng beieinander liegenden Stützen |
Wie man in Spannweiten statt in Millimetern denkt
Eine 3 mm dicke Platte mit einer Breite von 120 mm, die an beiden Längskanten vollständig abgestützt ist, kann steif wirken. Dieselbe 3 mm dicke Platte als 400 mm breiter, ungerahmter Deckel wird sich wellen. Wenn sich das Teil in Ihren Händen verbiegt, bevor es belastet wird, wird es im Einsatz kriechen oder billig wirken. Erhöhen Sie die Dicke, fügen Sie eine Falz oder eine Verstärkungsrippe hinzu oder versehen Sie das Teil mit einem Rahmen. Lösen Sie ein Spannweitenproblem nicht durch eine stärkere Politur.
Weitere Regeln zur Dicke, die in der Praxis tatsächlich zum Tragen kommen
- Magnetdeckel und Beschläge. Einsätze und Magnete erfordern eine lokale Dicke. Ein 3 mm dicker Deckel mit einem großen Magneten kann sich wölben.
- Lösungsmittelverbindungen. Sehr dünne Platten lassen sich schwerer verkleben, ohne dass Klebstoff herausquillt oder die Fuge zu wenig mit Klebstoff versorgt wird.
- Hitze. Eine dünne, dunkle Platte, die der Sonne ausgesetzt ist oder über einer Lampe liegt, erreicht schneller eine höhere Temperatur als eine dicke.
- Gusstoleranz. Die Wandstärke von Gussteilen schwankt stärker als bei Strangpressteilen. Ein “5 mm” dicker Gussdeckel passt möglicherweise nicht auf einen “5 mm” dicken Strangpressboden. Messen Sie die Teile oder legen Sie eine einheitliche Stärke für zusammenpassende Teile fest.
Welches Acryl eignet sich am besten für den Außenbereich?
Kurze Antwort. Um auch im Außenbereich langfristig eine gute Sichtbarkeit zu gewährleisten, sollten Sie eine UV-beständige PMMA-Platte für den Außenbereich wählen – diese wird häufig im Gussverfahren für dickere Schilder und Überdachungen hergestellt – und das Bauteil unter Berücksichtigung von Wärmeausdehnung, Wasser und Befestigung konstruieren. Extrudierte Reststücke aus dem Innenbereich sind der häufigste Grund dafür, dass ein Projekt aus “Acryl für den Außenbereich” vergilbt, sich verzieht oder an den Bohrlöchern Risse bekommt.
Unmodifiziertes PMMA als Polymerklasse ist witterungsbeständiger als viele andere transparente Kunststoffe. Dieser Satz bezieht sich auf die Polymerfamilie, nicht auf jede einzelne Platte in einem Lager. Recycelte Mischungen, fehlende UV-Stabilisierung und bedruckte Folien verändern das Ergebnis. Fragen Sie nach dem Bericht des Herstellers zur Außenbewitterung oder zur beschleunigten Bewitterung (Verfahren nach der Xenon- oder Fluoreszenz-Norm, z. B. ISO 4892) für die jeweilige Typenbezeichnung.
Geben Sie dies für Teile im Außenbereich an
- UV-beständiges, reines PMMA; bei dicken, bearbeiteten oder kantengeschliffenen Bauteilen ist Guss zu bevorzugen.
- Farbloses oder durchgefärbtes Blech anstelle einer dünnen Oberflächenbeschichtung, wenn die Vorderseite von beiden Seiten sichtbar ist.
- Überdimensionierte oder geschlitzte Löcher oder gerahmte Kanten, damit sich die Platte bewegen kann. PMMA dehnt sich stärker aus als Glas und als viele Metalle.
- Unterlegscheiben oder Durchführungsringe an Befestigungselementen. Festgezogene Schrauben in der heißen Sonne sind ein klassischer Auslöser für Risse.
- Entwässerung und ein Hinterraum bei Schildern, damit sich keine Wärme und kein Kondenswasser an der Platte ansammelt.
Arbeiten im Freien, bei denen Acryl in der Regel die falsche Standardwahl ist
- Stoßgefährdete Absperrungen und an Maschinen angebrachte Schutzscheiben – ziehen Sie geprüfte Sicherheitsverglasungen in Betracht, häufig aus Polycarbonat oder Verbundglas.
- Oberflächen, die betreten oder durch Sand abgeschürft werden.
- Dunkle, geschlossene Kästen über heißen Lampen ohne Belüftung.
- Jede Behauptung, es handele sich um eine “feuerfeste Außenverkleidung”, ohne dass ein konkreter Brandtest für das fertige System genannt wird.
Welches Acryl eignet sich am besten für Ausstellungsvitrinen?
Kurze Antwort. Für die meisten Einrichtungselemente im Einzelhandel und im Ausstellungsbereich ist farbloses, im Zellgussverfahren hergestelltes PMMA im Bereich von 3–8 mm mit polierten Kanten und lösungsmittelverklebten Fugen die übliche Spezifikation. Extrudierte Platten eignen sich für einfache flache Platten, thermogeformte Teile in großen Stückzahlen und verdeckte Bauteile.
Bei der öffentlichen Präsentation treten Defekte an Kanten und Verbindungsstellen auf, nicht auf Zugfestigkeitstischen. Gussplatten lassen sich im Allgemeinen sauberer abtragen, lassen sich besser polieren und vertragen gängige Acrylkleber besser. Deshalb kann ein günstigeres Angebot für extrudierte Platten nach Kantenbearbeitung und Bruch letztendlich teurer werden.
„cast“ bevorzugen, wenn
- Die Kanten sind sichtbar und werden flamm- oder diamantpoliert.
- Das Teil wird CNC-gefräst oder gebohrt.
- Verbindungsstücke sind mit Lösungsmittel verklebte Kästen oder mehrstöckige Ständer.
- Durch die Optik sind die Strömungslinien nicht zu erkennen (Museumsvitrine, Parfümvitrine).
„Extrudiert“ reicht aus, wenn
- Das Teil ist eine dünne, gleichmäßige Platte oder eine einfache Biegung.
- Eine gleichmäßige Dicke über die gesamte Oberfläche ist wichtiger als Verzierungen an den Kanten.
- Der Lauf ist kostensensitiv und die Geometrie ist unempfindlich.
- Die Platte wird gerahmt oder auf eine andere Unterkonstruktion laminiert.
Farblose Platten bleiben die Standardwahl, da sie nicht mit dem Produkt konkurrieren. Matt- und getönte Platten sind hilfreich, wenn Sie Befestigungselemente verbergen oder eine Markenfarbe nachstellen möchten. Spiegelacryl gehört zu einer anderen Produktgruppe (in der Regel beschichtete Platten) und zerkratzt wie eine Beschichtung, nicht wie massives PMMA.
Sanaits erfundene Beispiele finden sich unter Individuell gestaltete Ausstellungsständer und individuelle Acryl-Boxen. Verwenden Sie diese Seiten für das Produktformular. Verwenden Sie diese Seite für die Materialanforderung.
Welches Acryl eignet sich am besten für Kosmetika?
Kurze Antwort. Geben Sie „Cast“, „Virgin“, „farblos“ oder „markenkonformes“ PMMA mit polierten Kanten an. Behandeln Sie anschließend Duftstoffe, Ethanol, Isopropylalkohol, ätherische Öle und viele Make-up-Entferner als chemische Risiken. Acryl wird häufig für Einrichtungsgegenstände im Beauty-Bereich verwendet, da es sauber wirkt. Es reagiert jedoch chemisch auf die Produkte, die darin aufbewahrt werden.
Kosmetiktheken sind drei Belastungen ausgesetzt: ständiger Beanspruchung, alkoholhaltigen Formulierungen und Fotos, auf denen jede Fuge zu sehen ist. Gussplatten und diamantpolierte Kanten sorgen für ein ansprechendes Erscheinungsbild. Sie machen PMMA jedoch nicht lösungsmittelbeständig.
Kosmetikbezogene Entscheidungen
- Blatt: Gegossen, unbehandelt, farblos in optischer Qualität, sofern die Marke keine Tönung vorschreibt.
- Die Dicke: Die Hersteller und Tester beginnen oft bei etwa 4–8 mm, damit die Regalböden unter Glasflaschen nicht durchhängen.
- Beenden: Gepolierte Kanten; vermeiden Sie raue, gesägte Oberflächen, an denen Fundamentrückstände haften bleiben.
- Drucken: UV-Druck und Gravur sind gängige Verfahren. Vergewissern Sie sich, dass die Druckfarben und Klebstoffe für die Reinigung mit Alkoholtüchern geeignet sind.
- Geometrie: Herausnehmbare Schalen sind besser als verschlossene Vertiefungen. Verschütteter Toner in einer geschlossenen Vertiefung lässt sich nur schwer entfernen und führt leicht zu Rissen.
Was man von der Acryl-Oberfläche fernhalten sollte
Glasreiniger mit Ammoniak, reiner Alkohol auf einem trockenen Tuch zum täglichen Abwischen, Aceton und viele “desinfizierende” Sprays sind häufige Ursachen für Trübungen und feine Risse. Eine Reinigungsanleitung mit milder Seife und Wasser gehört in das Handbuch des Geschäfts. Siehe auch den Pflegeanleitung für Acryl.
Falls die Leuchte in einem feuchten Wellnessraum aufgestellt werden soll oder offene Ölflaschen halten muss, fertigen Sie ein Muster an und lassen Sie das eigentliche Produkt vor dem Produktionslauf für einen zeitgesteuerten Kontaktversuch auf dem Testblatt liegen. Ein Datenblatt gibt keinen Aufschluss darüber, wie sich ein bestimmtes Duftöl an einer polierten Fuge verhält.
Welches Acryl eignet sich am besten für die Präsentation von Lebensmitteln?
Kurze Antwort. Trennen Sie zwei Anwendungsbereiche. Wenn die Platte ausschließlich verpackte Lebensmittel präsentiert und niemals mit dem essbaren Teil in Berührung kommt, kann normales PMMA in Ausstellungsqualität wie jedes andere Einrichtungselement für den Innenbereich spezifiziert werden. Sollte der Kunststoff mit unverpackten Lebensmitteln in Berührung kommen – beispielsweise bei Backwarenhauben, Buffetabdeckungen, die auf der Lebensmittelseite abgewischt werden, Verkostungstabletts oder Schaufelbehältern –, sollte eine für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassene Qualität spezifiziert und die entsprechenden Unterlagen für den Zielmarkt aufbewahrt werden.
“Lebensmittelechtes Acryl” ist keine Materialeigenschaft, die man allein aufgrund der Transparenz annehmen kann. In den Vereinigten Staaten werden starre Acrylkunststoffe, die für den Kontakt mit Lebensmitteln bestimmt sind, in 21 CFR 177.1010 geregelt, wo die Anforderungen an die Zusammensetzung und die Auslaugbarkeit für die aufgeführten Zusammensetzungen festgelegt sind. In der Europäischen Union fallen Kunststoffgegenstände, die für den Kontakt mit Lebensmitteln bestimmt sind, unter die Verordnung (EU) Nr. 10/2011 (sowie die Rahmenvorschriften der Verordnung (EG) Nr. 1935/2004). Andere Märkte verfügen über eigene Listen. Die Einhaltung der Vorschriften gilt für eine benannte Zusammensetzung und ein fertiges Produkt, getestet mit den richtigen Lebensmittelsimulanzien und unter den entsprechenden Zeit- und Temperaturbedingungen – nicht für den Begriff “Acryl” an sich.
Eine sinnvolle Aufteilung für Käufer
| Verpackung / visuelle Präsentation | Direkter oder vernünftigerweise zu erwartender Kontakt mit Lebensmitteln | |
|---|---|---|
| Beispiele | Schokolade in einer Schachtel in einer Vitrine; Soße in Flaschen auf einem Podest | Unverpacktes Gebäck unter einer Glasglocke; Niesschutz für das Buffet; Löffelablage für Verkostungen |
| Übliche Blattabfrage | Gegossenes oder stranggepresstes PMMA in Display-Qualität, ausgewählt aufgrund seiner optischen Eigenschaften und Spannweite | Vom Hersteller zertifiziertes PMMA für den Kontakt mit Lebensmitteln sowie konforme Klebstoffe, Druckfarben und Magnete |
| Anzufordernde Unterlagen | Gütebezeichnung, Dicke, RoHS/REACH, falls diese Angaben im Programm benötigt werden | Konformitätserklärung, CAS-Nummer/Handelsname, vorgesehene Lebensmittelarten und Temperaturen |
| Hitze | Ambient-Einzelhandel | Gehen Sie bei Warmhalteflächen nicht automatisch von PMMA aus; prüfen Sie die Betriebstemperatur anhand der Materialsorte. |
| Reinigung | Staub und milde Seife | Eine schriftliche Anleitung, die das Auftreten von Rissen durch Lösungsmittel verhindert, die in vielen Küchen noch immer verwendet werden |
Aufgedruckte Logos, recycelte Bestandteile und bestimmte Beschichtungen können dazu führen, dass eine ansonsten zulässige Folie nicht mehr für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen ist. Wenn das Programm sowohl in die USA als auch in die EU liefert, geben Sie dies bitte in der Angebotsanfrage an; die erforderlichen Unterlagen sind nicht identisch.
Auswahlmatrix
| Anwendungsfall | Prozessablauf | Anfangsdickenbereich | Was man beachten sollte |
|---|---|---|---|
| Ausstellungsregal für den Innenbereich | Gegossen für sichtbare Kanten; extrudiert für einfache Platten | 3–8 mm für die meisten Leuchten | Spannweite, öffentliche Handhabung, kostengünstig extrudiert mit polierten Kanten |
| Außenbeschilderung / Vorderseite des Vordachs | UV-beständiges PMMA, das bei größeren Stärken häufig gegossen wird | Häufig 5 mm+; Abstand der Stützen überprüfen | Dehnung, dunkle Farben, feste Verschlüsse, für den Innenbereich geeignet |
| Kosmetik-Organizer / Tester | Gegossen, unbehandelt, poliert | 4–8 mm, üblicherweise | Risse durch Alkohol und Duftstoffe; verschmutzte Fugen |
| Ausschließlich verpackte Lebensmittel | PMMA in Display-Qualität | Span-Regeln beachten | Bezeichne es in der Zeichnung nicht als „Lebensmittelkontakt“ |
| Lebensmittel, direkter Kontakt | Zertifiziert für den Kontakt mit Lebensmitteln | Span-Plus-Hygiene-Design befolgen | Tinten, Klebstoffe, Magnete, Hitze, Küchenreiniger |
| Prallschutz / Maschinenschutz | In der Regel kein gewöhnliches PMMA | — | Verwenden Sie stattdessen ein geprüftes Sicherheitsmaterial |
Was muss ein Angebotsantrag enthalten?
- Herstellungsverfahren: Guss oder Strangpressen (oder “Empfehlung des Herstellers, bitte angeben”).
- Die Dicke und die Frage, ob die zusammenpassenden Teile innerhalb einer vorgegebenen Toleranz liegen müssen.
- Farbe, Deckkraft und ob das Gesicht von einer Seite oder von beiden Seiten zu sehen ist.
- Umgebungsbedingungen: Innenbereich, Außenbereich, feuchte Umgebung, helle Beleuchtung.
- Kontakt: ausschließlich verpackte Waren, Kosmetikformeln oder Lebensmittelkontakt (mit Markennamen).
- Oberfläche: gesägt, flammpoliert, diamantpoliert, mattiert, bedruckt, graviert.
- Beschläge: Magnete, Scharniere, Verschlüsse – und ob sie im Lebensmittel- oder im Kosmetikbereich zum Einsatz kommen.
- Bestimmungsland und gegebenenfalls erforderliche Angaben.
Informationen zu Werksmuster, Mindestbestellmenge und Versandbedingungen für Sanait-Aufträge finden Sie auf der Häufig gestellte Fragen zu maßgefertigtem Acryl. Es handelt sich um Handelsbezeichnungen, nicht um Materialeigenschaften.
FAQ
Ist dickeres Acryl immer besser?
Nein. Eine zusätzliche Dicke sorgt für mehr Steifigkeit und Masse und kann eine polierte Kante verbessern. Sie behebt jedoch weder einen mangelhaften Befestigungselement noch Schäden durch Lösungsmittel oder Hitzeeinwirkung. Bei kleinen Teilen verursacht eine zusätzliche Dicke lediglich höhere Kosten und mehr Gewicht.
Kann ich dieselbe Folie sowohl für Innenbeschilderungen als auch für Außenbeschilderungen verwenden?
Nur wenn die Güteklasse für UV-Beständigkeit im Außenbereich angegeben ist und die Konstruktion eine Ausdehnung zulässt. Ein im Innenbereich extrudierter Rest ist keine Platte für den Außenbereich.
Ist extrudiertes Acryl für Displays ungeeignet?
Nein. Für sichtbare, polierte Gehäuse und aufwendig bearbeitete Ständer ist dies eine ungeeignete Standardeinstellung. Für dünne, gleichmäßige Platten und einfache Biegungen ist dies jedoch eine sinnvolle Standardeinstellung.
Zerstört Kosmetikalkohol Acryl?
Kurzer, gelegentlicher Kontakt hinterlässt oft keine Spuren. Wiederholter Kontakt mit Feuchtigkeit, insbesondere an beanspruchten Kanten und an mit Lösungsmitteln verklebten Fugen, kann zu Trübungen oder Rissbildung im PMMA führen. Testen Sie die jeweilige Rezeptur an einem Probestück aus der Produktionsplatte.
Ist klares Acryl automatisch lebensmittelecht?
Nein. Die Eignung für den Kontakt mit Lebensmitteln hängt von der Zusammensetzung, dem Endprodukt, der Art des Lebensmittels, der Temperatur und den marktbezogenen Vorschriften ab. Die Klarheit ist kein Kriterium für die Konformität.
Soll ich einen Handelsnamen angeben oder “PMMA-Gussplatte”?
Geben Sie das Polymer, das Herstellungsverfahren, die Dicke, die Farbe und die Unterlagen an. Ein Markenname kann hinzugefügt werden, wenn ein Programm an einen bestimmten Hersteller gebunden ist. Ein Markenname allein stellt keine vollständige Spezifikation dar.
Wann sollte ich stattdessen Polycarbonat wählen?
Wenn das Bauteil Aufprallenergie absorbieren muss oder bei einer höheren Betriebstemperatur eingesetzt wird, als es bei PMMA für allgemeine Zwecke zulässig ist. In diesem Fall ist mit einer geringeren Kratzfestigkeit und anderen Klebeverfahren zu rechnen.
Quellen
Die nachstehenden Normen und Vorschriften legen Prüfverfahren oder gesetzliche Anforderungen fest. Sie legen keine bestimmte Dicke für einen Prospekthalter fest. Für eine bestimmte Güteklasse sind weiterhin die Datenblätter des Herstellers maßgebend.
- ISO 7823-1:2003, Kunststoffe – Poly(methylmethacrylat)-Platten – Teil 1: Gussplatten. iso.org
- ISO 7823-2:2003, Kunststoffe – Poly(methylmethacrylat)-Platten – Teil 2: Extrudierte Platten. iso.org
- ISO-Normenreihe 4892, Kunststoffe – Verfahren zur Einwirkung von Laborlichtquellen. iso.org
- 21 CFR 177.1010, Acryl- und modifizierte Acrylkunststoffe, halbstarre und starre. US-Behörde für Lebens- und Arzneimittelsicherheit (FDA). ecfr.gov
- Verordnung (EU) Nr. 10/2011 der Kommission über Kunststoffmaterialien und -gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen. eur-lex.europa.eu
- Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 über Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen. eur-lex.europa.eu
- “Poly(methylmethacrylat).” Wikipedia. en.wikipedia.org
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